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运行原理
本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱——除尘——脱水效果。
产品特点:
成本低、耐酸碱、抗老化、寿命长、除尘脱效率高、占地面积小、运行费用低、易操作维护、耗水量小
1、本脱除尘器适用于蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱,效果均达到国家大放标准。
2、该产品结果严密,具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,且造价低使用寿命长。
3、设备体积小,重量轻。安装移装方便,便于实现多级除尘。
4、采用了的喷淋水膜技术,提高了喷淋效率,节约了循环水用量。
5、对烟气的总量和烟气中的so2浓度、波动适应性强,适应0.9-8%的煤中含量。
6、本产品为湿式,水与气充分交换,微小尘粒通过水雾吸附下来,排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源,另一方面防止水流入下水道,造成二次污染。在水中加入石灰水溶液,使水中的ph值大于6即可得到满意的脱效果。
7、具有的除尘性能,解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。
8、用石灰脱,来源丰富。若用消化灰(粉状)可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用,成本低。
脱除尘器工艺流程 喷淋装置
↓
废气→ 脱除尘器 → 烟囱
1、钙碱法
(1)脱原理:钙碱法是我国内外研究早、运行成熟的工艺。其工艺原理是石灰或石灰石浆液吸收烟气中的,分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚*酸钙,然后将亚*钙氧化成*钙即石膏,要强制氧化,否则可自然氧化。主要的反应式如下:
吸收过程:ca(oh)2+so2 caso3`1/2h2o+1/2h2o
caco3+so2+1/2h2o caso3`1/2h2o+co2
caso3`1/2h2o+so2+1/2h2o ca(hso3)2
氧化过程:2caso3`1/2h2o+o2+3h2o 2caso4`2h2o
ca(hso3)2+1/2h2+h2o caso4`2h2o+so2
(2)优缺点:技术成熟,经验丰富;吸收剂来源广泛,原料易得,成本低;适用范围广,脱率80%~95%以上。
设备及部件磨损率高,结垢率高;工艺过程产生的污泥利用率不高。
2、钠碱法
脱原理:钠碱法采用碳酸钠或等碱性物质来吸收烟气中的,并可产生高浓的so2气体或na2so3的一种脱方法。
其主要反应如下:
2na2co3+so2+h2o 2nahco3+na2so3
2nahco3+so2 na2so3+h2o+co2
2naoh+so2 na2so3+h2o
na2so3+so2+h2o 2nahso3
(2)优缺点:
钠碱溶解度较高,吸收系统不存在结垢、堵塞;吸收能力大,脱率一般在80%~95%以上,吸收剂用量少。
运行成本较高,不经济,应用范围受到一定限制.
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规格 : bct-i ;
过滤速度 : 4(m/min) ;
处理风量 : 15000(m3/h) ;
使用温度范围 : 220(℃) ;
出口含尘浓度 : 50(g/nm3) ;
液气比 : <0.5 ;
阻力损失 : 1000(pa) ;
除尘率 : 98(%) ;
脱率 : 90(%) ;
型号 : bct-i-4 ;
品牌 : 华晟 ;
林格曼黑度 : 1级 ;
类型 : 脱除尘器 ;
加工定制 : 是 ;
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